T: Ano ang isang Double Belt Continuous Press?
A: Ang double belt press, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay isang aparato na patuloy na naglalapat ng init at presyon sa mga materyales gamit ang dalawang annular steel belt. Kung ikukumpara sa mga batch-type platen press, pinapayagan nito ang patuloy na produksyon, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
T: Ano ang mga uri ng Double Belt Continuous Presses?
A: Ang kasalukuyang mga lokal at internasyonal na double belt press.:Ayon sa tungkulin:Isochoric DBP (pare-parehong volume) at Isobaric DBP (pare-parehong pressure).Ayon sa istruktura:Uri ng slider, uri ng roller press, uri ng chain conveyor, at uri ng Isobaric.
T: Ano ang isang Isobaric Double Belt Press?
A: Ang isang Isobaric DBP ay gumagamit ng pluido (gas tulad ng naka-compress na hangin o likido tulad ng thermal oil) bilang pinagmumulan ng presyon. Ang pluido ay dumidikit sa mga sinturong bakal, at ang isang sistema ng pagbubuklod ay pumipigil sa pagtagas. Ayon sa prinsipyo ni Pascal, sa isang selyadong, magkakaugnay na lalagyan, ang presyon ay pare-pareho sa lahat ng mga punto, na humahantong sa pare-parehong presyon sa mga sinturong bakal at mga materyales. Kaya naman, ito ay tinatawag na Isobaric Double Belt Press.
T: Ano ang kasalukuyang kalagayan ng carbon paper sa Tsina?
A: Ang carbon paper, isang mahalagang bahagi sa mga fuel cell, ay pinangungunahan ng mga dayuhang kumpanya tulad ng Toray at SGL sa loob ng maraming taon. Sa mga nakaraang taon, ang mga lokal na tagagawa ng carbon paper ay nakagawa ng mga tagumpay, kung saan ang pagganap ay umabot o higit pa sa mga dayuhang antas. Halimbawa, ang mga produktong tulad ng Silk Series mula saSFCCat ang roll-to-roll na carbon paper mula saHunan Jinbo(kfc carbon)ay nakagawa ng malaking pag-unlad. Ang pagganap at kalidad ng domestic carbon paper ay malapit na nauugnay sa mga materyales, proseso, at iba pang mga salik.
T: Saang proseso ng paggawa ng carbon paper ginagamit ang Isobaric DBP?
A: Ang proseso ng produksyon ng roll-to-roll carbon paper ay pangunahing kinabibilangan ng patuloy na pagpapabinhi ng base paper, patuloy na pagpapatigas, at carbonization. Ang pagpapatigas ng resin ay ang prosesong nangangailangan ng Isobaric DBP.
T: Bakit at ano ang mga bentahe ng paggamit ng Isobaric DBP sa pagpapatigas ng carbon paper?
A: Ang Isobaric Double Belt Press, dahil sa pare-parehong presyon at temperatura nito, ay partikular na angkop para sa hot-press curing ng mga resin-reinforced composite. Epektibo itong gumaganap para sa parehong thermoplastic at thermosetting resins. Sa mga naunang proseso ng roller-based curing, kung saan ang mga roller ay nakikipag-ugnayan lamang sa mga hilaw na materyales, ang patuloy na presyon ay hindi mapapanatili habang pinapainit at pinapagaling ang resin. Habang nagbabago ang fluidity ng resin at naglalabas ng mga gas habang isinasagawa ang curing reaction, nagiging mahirap makamit ang pare-parehong performance at kapal, na lubos na nakakaapekto sa pagkakapareho ng kapal at mga mekanikal na katangian ng carbon paper. Sa paghahambing, ang isochoric (constant volume) double belt press ay limitado ng kanilang uri ng presyon at katumpakan, na maaaring maapektuhan ng thermal deformation. Gayunpaman, ang isobaric type ay pangunahing nag-aalok ng mas mataas na absolute pressure precision, na ginagawang mas kitang-kita ang bentaheng ito sa paggawa ng manipis na materyales sa ilalim ng 1mm. Samakatuwid, mula sa parehong perspektibo ng katumpakan at masusing pagpapagaling, ang Isobaric Double Belt Press ang mas gustong pagpipilian para sa patuloy na roll-to-roll curing ng carbon paper.
T: Paano tinitiyak ng Isobaric DBP ang katumpakan ng kapal sa pagpapatigas ng carbon paper?
A: Dahil sa mga kinakailangan para sa pag-assemble ng fuel cell, ang katumpakan ng kapal ay isang kritikal na parameter para sa carbon paper. Sa patuloy na proseso ng produksyon ng carbon paper, ang mga pangunahing salik na tumutukoy sa katumpakan ng kapal ay kinabibilangan ng kapal ng base paper, ang pantay na distribusyon ng impregnated resin, at ang pagkakapareho at katatagan ng parehong presyon at temperatura habang nagpapatigas, kung saan ang katatagan ng presyon ang pinakamahalagang salik. Pagkatapos ng impregnation ng resin, ang carbon paper sa pangkalahatan ay nagiging mas porous sa direksyon ng kapal, kaya kahit ang bahagyang presyon ay maaaring magdulot ng deformation. Kaya, ang katatagan at pagkakapare-pareho ng presyon ay mahalaga upang matiyak ang katumpakan pagkatapos ng pagpapatigas. Bukod pa rito, sa simula ng proseso ng pagpapatigas, habang ang resin ay pinainit at nagkakaroon ng fluidity, ang tigas ng steel belt na sinamahan ng static fluid pressure ay nakakatulong upang itama ang paunang hindi pantay sa impregnation ng resin, na makabuluhang nagpapabuti sa katumpakan ng kapal.
T: Bakit ginagamit ng Mingke ang compressed air bilang static pressure fluid sa Isobaric DBP para sa pagpapatigas ng carbon paper? Ano ang mga bentaha at disbentaha nito?
A: Ang mga prinsipyo ng static fluid pressure ay pare-pareho para sa parehong opsyon, ngunit ang bawat isa ay may kanya-kanyang bentaha at disbentaha. Halimbawa, ang mainit na langis ay nagdudulot ng panganib ng pagtagas, na maaaring magdulot ng kontaminasyon. Sa panahon ng maintenance, ang langis ay dapat patuyuin bago mabuksan ang makina, at ang matagal na pag-init ay humahantong sa pagkasira o pagkawala ng langis, na nangangailangan ng magastos na kapalit. Bukod dito, kapag ang mainit na langis ay ginagamit sa isang circulation heating system, ang nagreresultang presyon ay hindi static, na maaaring makaapekto sa pagkontrol ng presyon. Sa kabaligtaran, ginagamit ng Mingke ang compressed air bilang pinagmumulan ng presyon. Sa pamamagitan ng mga taon ng paulit-ulit na pag-unlad ng teknolohiya ng pagkontrol, nakamit ng Mingke ang precision control na hanggang 0.01 bar, na nagbibigay ng napakataas na katumpakan na mainam para sa carbon paper na may mahigpit na mga kinakailangan sa kapal. Bukod pa rito, ang patuloy na hot-pressing ay nagbibigay-daan sa materyal na makamit ang superior na mekanikal na pagganap.
T: Ano ang daloy ng proseso para sa pagpapatigas ng carbon paper gamit ang Isobaric DBP?
A: Karaniwang kasama sa proseso ang:
T: Ano ang mga lokal at internasyonal na supplier ng kagamitang Isobaric DBP?
A: Mga internasyonal na supplier:Ang HELD at HYMMEN ang mga unang nakaimbento ng Isobaric DBP noong dekada 1970. Sa mga nakaraang taon, ang mga kumpanyang tulad ng IPCO (dating Sandvik) at Berndorf ay nagsimula na ring magbenta ng mga makinang ito.Mga lokal na supplier:Nanjing MingkeProsesoSistemasAng Co., Ltd. (ang unang lokal na tagapagtustos at prodyuser ng Isobaric DBPs) ang nangungunang tagapagtustos. Maraming iba pang mga kumpanya ang nagsimula na ring bumuo ng teknolohiyang ito.
T: Maikling ilarawan ang proseso ng pagbuo ng Isobaric DBP ni Mingke.
A: Noong 2015, kinilala ng tagapagtatag ng Mingke, si G. Lin Guodong, ang kakulangan sa lokal na merkado para sa Isobaric Double Belt Presses. Noong panahong iyon, ang negosyo ng Mingke ay nakatuon sa mga sinturong bakal, at ang kagamitang ito ay gumanap ng mahalagang papel sa pagpapaunlad ng mga lokal na materyales na composite. Dahil sa responsibilidad bilang isang pribadong negosyo, bumuo si G. Lin ng isang pangkat upang simulan ang pagpapaunlad ng kagamitang ito. Pagkatapos ng halos isang dekada ng pananaliksik at pag-ulit, ang Mingke ngayon ay mayroon nang dalawang test machine at nakapagbigay na ng pagsubok at pilot production para sa halos 100 lokal na kumpanya ng composite material. Matagumpay silang nakapaghatid ng humigit-kumulang 10 DBP machine, na ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive lightweighting, melamine laminates, at produksyon ng hydrogen fuel cell carbon paper. Nanatiling nakatuon ang Mingke sa misyon nito at naglalayong pamunuan ang pagpapaunlad ng teknolohiya ng Isobaric Double Belt Press sa Tsina.
Oras ng pag-post: Nob-07-2024